在市面上我們看到有多種顏色的塑膠產品，顏色光鮮亮麗。那這個是怎么做出來的呢，對于多種顏色來說都是通過雙色注塑和二次注塑才生產出來的。那么雙色注塑和二次注塑有什么區別呢？下面東莞精密注塑廠來為大家進行介紹下：

     一、雙色注塑也稱雙色模具注塑，需要用雙色注塑機將兩種塑膠材料在同一臺注塑機上，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，通常由一套模具完成。

真正的雙色模，產品啤完一種材料后旋轉180度啤另一種材料，也就是用相同的后模，不同的前模。效率高，量大時成本低 如果對產能有要求的話，二次注塑還是不考慮，效率低，不良高。

     二、二次注塑也叫包膠模具注塑，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，相對來說成本高。

     二次注塑是先在第一個單色注塑機上做出一個顏色塑膠件，然后手工把此產品放進第二個模具進行成型，因為人工很難放置準確，所以造成產品出來以后有披鋒、拉傷、斷差等表面質量問題，而且報廢量很大。

   通過東莞精密注塑廠兄輝電子為大家介紹的有關雙色注塑和二次注塑工藝講解，相信大家已經知道哪種工藝的優勢了吧。