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凹痕和氣孔避免的幾個妙招-惠州注塑加工廠
來源:兄輝電子 發布時間:2019-08-13 點擊量:1999
注塑加工廠產品出現凹痕主要是由于制品上受力不足、物料充模不足和產品設計不合理導致的,凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。
而氣孔的造成主要是模腔內塑料填充不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成真空。大部分是由于吸濕性物料干燥不好,物料中殘留單體及其他化合物而造成的。對于氣孔的造成,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現還是冷卻后出現。如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。
1.物料問題:干燥物料; 加潤滑劑 ; 降低物料中揮發物
2.注塑條件問題:①注射量不足;②提高注射壓力;③增加注射時間;④增加全壓時間;⑤提高注射速度; ⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。
3.溫度問題: ①物料太熱造成過量收縮;②物料太冷造成充料壓實不足; ③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化; ④模溫太低造成充模不足; ⑤模子有局部過熱點;⑥改變冷卻方案。
4.模具問題: ①增大澆口; ②增大分流道; ③增大主流道; ④增大噴嘴孔; ⑤改進模子排氣; ⑥平衡充模速率; ⑦避免充模料流中斷; ⑧澆口進料安排在制品厚壁部位; ⑨如果有可能,減少制品壁厚差異; ⑩模子造成的注射周期反常。
而氣孔的造成主要是模腔內塑料填充不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成真空。大部分是由于吸濕性物料干燥不好,物料中殘留單體及其他化合物而造成的。對于氣孔的造成,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現還是冷卻后出現。如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。
1.物料問題:干燥物料; 加潤滑劑 ; 降低物料中揮發物
2.注塑條件問題:①注射量不足;②提高注射壓力;③增加注射時間;④增加全壓時間;⑤提高注射速度; ⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。
3.溫度問題: ①物料太熱造成過量收縮;②物料太冷造成充料壓實不足; ③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化; ④模溫太低造成充模不足; ⑤模子有局部過熱點;⑥改變冷卻方案。
4.模具問題: ①增大澆口; ②增大分流道; ③增大主流道; ④增大噴嘴孔; ⑤改進模子排氣; ⑥平衡充模速率; ⑦避免充模料流中斷; ⑧澆口進料安排在制品厚壁部位; ⑨如果有可能,減少制品壁厚差異; ⑩模子造成的注射周期反常。
以上由專業惠州塑膠外殼注塑加工廠兄輝電子提供,如有其他關于注塑噴涂疑問,歡迎來電咨詢。
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