對于注塑模具加工過程，對于一些特別不解的人來講，肯定充滿好奇。一旦你了解加工的全過程，就清楚一些產品做出的一些情況，那注塑模具加工過程是怎樣的呢？下面大家來看一下，通常劃分5個階段：

1、生產技術準備階段

生產技術準備好是注塑模具加工的基礎，對模具的成本、進度、及質量等都有很重要的影響。在生產的過程中要包括模具總體設計、零部件設計、工藝設計文件的編制及工程定額的制定等等。

2、原材料的準備階段。

注塑模具加工的種類結構繁多，每種所用原材料差異是很大的，毛坯的選擇要根據需要注塑的形狀、工藝尺寸、材料等來準備。完成整套模具的生產還需要許多外購件，如裝配模具所用的緊固件、標準件等等。

3、零部件的加工階段。

加工階段主要包括機械加工、特種加工、表面加工機熱處理等，這個過程是保證模具精度的重要階段。模具幾乎都是由零部件組裝起來的，采用機械加工時最主要的手段。因為模具的結構特殊，因此也需要特種加工。還有就是表面加工。對塑料制品表面要求是比較高的，不僅要求塑料表面光澤度好、圓滑美觀，還要求相對應的型腔表面也十分光滑圓。

4、熱處理。

注塑模具的生產中，重要的零部件都需要熱處理，有些還需要多次處理。而熱處理也是改變金屬材料性能的主要方法。熱處理不僅能夠改變零件的形狀和尺寸，同時也能改變其內部組織和性能，保證零件的質量。

5、裝配調試階段。

這個過程就是將各種零件裝好并調試好。而裝配的好壞，直接影響到模具的質量，因此注塑模具裝配是一項技術性很強的工作。

兄輝電子注塑加工廠在塑膠模具加工過程當中，一定是嚴格遵守相關的加工要求的，會按照現有的體系布局來進行全面的加工，并根據實際情況做好相關的調配，保障模具能夠正常加工，不會耽誤工期。