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淺談東莞大朗注塑加工廠對于產(chǎn)品注塑質(zhì)量要求有哪些?
來源:兄輝電子 發(fā)布時間:2019-07-25 點(diǎn)擊量:2051
注塑加工其實(shí)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)和知識面很廣的行業(yè)。加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、各種輔料及包裝材料等,都是有一定的使用要求和規(guī)范的。那么,東莞大朗注塑加工廠兄輝對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求有哪些呢?
1、原材料要求充分干燥,不能有水份,否則注塑后表面會有銀紋。
2、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制,過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。
3、注塑加工過程中,不能使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。
4、中間停機(jī)后應(yīng)清理材質(zhì)料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;
5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。
6、東莞大朗注塑加工廠操作員在加工的過程中,必須帶棉質(zhì)的干凈的手套,避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。
7、產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力,注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測
1、原材料要求充分干燥,不能有水份,否則注塑后表面會有銀紋。
2、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制,過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。
3、注塑加工過程中,不能使用脫模劑,特別是含有硅油類的脫模劑,否則會影響鍍層的附著力。
4、中間停機(jī)后應(yīng)清理材質(zhì)料,避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性;
5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基體的附著力。
6、東莞大朗注塑加工廠操作員在加工的過程中,必須帶棉質(zhì)的干凈的手套,避免注塑成型后的產(chǎn)品表面被污染。
7、產(chǎn)品不允許存在較大內(nèi)應(yīng)力,注塑成型后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢測
8、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。
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