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    東莞注塑加工廠告訴您注塑成型對于溫度控制的重要性

    來源:兄輝電子   發布時間:2019-07-24   點擊量:1986

    如今塑料加工工藝的趨勢正朝著高新技術的發展,其中包括:微型注塑、高填充復合注塑、各種特別注塑成型工藝、模具技術等。注塑加工工藝過程大致可分為以下6個階段 :合模-注射-保壓-冷卻-開模-制品取出,以上工藝反復進行,就可連續生產出制品。


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         在塑料注塑加工成型的過程中,對于溫度的控制很重要。下面東莞注塑加工廠講解一下關于注塑成型對于溫度控制的細節。

          1.料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。

          2.噴嘴溫度:它通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”。噴嘴溫度不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能及注塑制品的質量。

         3.塑料模具加工溫度:模具溫度對注塑成型制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)
    熱門標簽:注塑成型

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