塑膠模具使用壽命通常是指模具在保證所加工產品零件質量的前提下，所能加工產品的總數量，其中有所包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。那塑膠模具的壽命會受到哪些因素的影響呢？

一、結構

合理的模具結構是提高模具的承載能力的關鍵，同時可以減輕模具承受的熱及機械負荷。可靠的模具導向機構可以避免凸模和凹模間的互相磨傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應力集中。

2、材料

模具壽命與其材料關系很大，生產的數量越大，工作時間所受的載荷越大對材料的要求也越高，對此，應選用承載能力強、服役壽命長的高性能模具材料。

3、加工質量

模具零件在加工、熱處理過程中所產生的缺陷都會影響模具壽命。如：模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。

4、工作狀態

注塑模具在工作時，不斷地經過合模、鎖緊、注射、保壓、冷卻、開模、頂出等工藝過程，在此工作過程，需要保證各個工作機構可靠而輕快靈活地工作，為此，需要使各運動部件無阻礙地運動，并有可靠的潤滑，要求操作者經常注意模具的維護和保養，使其處于良好的工作狀態。

5、零件狀況

被加工零件材料的表面質量狀態、材料硬度、伸長率等力學性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關系。比如有時在工作表面咬合拉毛等現象，都會影響著模具能否正常工作。

   在注塑行業發展越來越快的當下，對于塑膠模具的壽命都有著高標準的要求，因此東莞石龍注塑模具廠兄輝電子對模具質量的要求也越來越高，都會對產品進行深入綜合考量之后再進行加工。