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惠州博羅注塑模具廠深度解析注塑加工變色的原因?
來源:兄輝電子 發布時間:2019-06-06 點擊量:2098
注塑加工產品變色原因有很多,需要綜合考慮,如果沒有及時察覺,就會導致大量的返工。因此,惠州博羅注塑模具廠今天為大家深度分析一下模具注塑加工容易變色主要的原因匯總:
一、工藝、原料問題:
1.噴嘴或機筒等其他設備運動時溫度太高導致注塑加工產品變色
2.設備轉動速度太快,令塑料負壓過大
3.注射量太大、注射速度過快、久時間。
4.過高含量的水分或揮發物。
5.原料受到不干凈物質污染,如灰塵或粉塵。
二、磨粉機設備、模具設備問題:
1.機身內有礙物,導致塑料加快降解。磨削設備在磨削時,設備中有異物,會導致注塑加工產品變色。
2.溫控設備失靈,導致塑料因溫度太高。
3.設備沒有經常清潔,堆積在料斗上的灰塵會讓原料被污染從而變色。
4.主流道、分流道或噴嘴孔尺寸過小。
5.設備無法排氣,使塑料在高壓高溫之下燒傷。
一、工藝、原料問題:
1.噴嘴或機筒等其他設備運動時溫度太高導致注塑加工產品變色
2.設備轉動速度太快,令塑料負壓過大
3.注射量太大、注射速度過快、久時間。
4.過高含量的水分或揮發物。
5.原料受到不干凈物質污染,如灰塵或粉塵。
二、磨粉機設備、模具設備問題:
1.機身內有礙物,導致塑料加快降解。磨削設備在磨削時,設備中有異物,會導致注塑加工產品變色。
2.溫控設備失靈,導致塑料因溫度太高。
3.設備沒有經常清潔,堆積在料斗上的灰塵會讓原料被污染從而變色。
4.主流道、分流道或噴嘴孔尺寸過小。
5.設備無法排氣,使塑料在高壓高溫之下燒傷。
惠州博羅注塑模具廠兄輝電子,擁有先進的注塑加工設備和精湛的技術,可為客戶精造各種不同模具,能夠按照客戶要求做出不同形態、不同尺寸的模具。
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