大型噴油廠對產(chǎn)品噴油外觀都是有高要求的，因為客戶的產(chǎn)品都是做中高端品質(zhì)，所以對于品質(zhì)方面測試及出貨都有一定要求，具體如下：

1. 附著力測試：

用介刀片將被測物（噴油件）表面劃橫10行﹑豎10行，規(guī)格約為1×1mm的小方格，再將3M#810測試膠紙，緊粘貼在測試樣品劃格上，6090S后，以90角度方向迅速撕掉膠紙，劃格總面積不得撕脫≥5%的油層(介刀劃脫處不計)。

2. 酒精測試：

用布沾適量酒精（濃度98％），施加5N的外力，來回擦拭噴油件可接觸到的表面10次，噴油層不能出現(xiàn)掉油、露底不良現(xiàn)象

3.汽油測試：用布沾適量的汽油(93＃)，施加5N的外力，來回擦拭噴油件可接觸到的表面10次，檢查噴油層不能出現(xiàn)掉油、露底不良現(xiàn)象。

4.高溫儲存測試：

將噴油件在60±2°C.濕度：80%RH恒溫恒濕線內(nèi)存放48小時，取出冷卻2H至室溫檢測，不能有起泡、變色、油漆脫落、油漆表面出裂等缺陷。

5.高溫后百格測試：

將高溫儲存測試后樣品取出冷卻2H至室溫，用刀片將被測物(噴油件)表面劃橫10行。豎10行，規(guī)格約為1×1mm的小方格，再將3M#810測試膠紙，緊粘貼在測試樣品劃格上，6090S后，以90角度方向迅速撕掉膠紙，劃格總面積不得撕脫≥5%的油層(介刀劃脫處不計)。

6:低溫儲存測試：

將噴油件在-20±2°C的恒溫恒濕箱內(nèi)存放48小時，取出冷卻2H至室溫，不能有起泡、變色、油漆脫落、油漆龜裂等缺陷。

7：低溫后百格測試：

將低溫儲存測試后樣品取出冷卻2H至室溫，用刀片將被測物(噴油件)表面劃橫10行。豎10行，規(guī)格約為1×1mm的小方格，再將3M#810測試膠紙，緊粘貼在測試樣品劃格上，6090S后，以90角度方向迅速撕掉膠紙，劃格總面積不得撕脫≥5%的油層(介刀劃脫處不計)。

7:淋水測試：

將噴油件做淋水測試48小時(每隔4小時檢查一次), 不能有起

泡。變色。油漆脫落。油漆龜裂等缺陷。

8:淋水后百格測試：

將噴油件做淋水測試48小時，取出涼干2小時，用刀片將被測物(噴油件)表面劃橫10行。豎10行，規(guī)格約為1×1mm的小方格，再將

3M#810測試膠紙，緊粘貼在測試樣品劃格上，6090S后，以90角度方向迅速撕掉膠紙，劃格總面積不得撕脫≥5%的油層(介刀劃脫處不計)。

噴油加工件出貨要求：

1:外箱上需貼有物料品名規(guī)格。物料編碼。數(shù)量。生產(chǎn)日期及廠商標識。

2: 標簽標識需與實物相符合。

3: 吸塑盤/CPE袋包裝時，產(chǎn)品必須有條序擺放整齊，且不可有碰傷。壓傷到產(chǎn)品。