日常生活中常見的攝像頭、遙控器等網絡周邊電子產品各種各類的塑膠產品都是經過噴油加工的，這些非常常見的。那么塑膠噴油廠在操作時要注意哪些事項呢？

1.準備好材料：油漆以及重新加工治具，確保工藝環節中的產品完整與清潔；凡是有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材

2.檢查工作環境：空氣壓縮機內的水份，油質必先釋出。使用白電油等清潔材料處理產品表面的灰塵和油污，徹底清潔、檢查噴漆房、通風濾網。清潔噴漆房地面，確保前期加工的品質；

3.用潔凈的溶劑將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間（數秒鐘）內不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀；要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。 

4.檢查噴油設備裝置是否正常；

（1）將噴油器的調壓閥往下旋，使它在規定的壓力下不噴油。保持壓力不變，在9～20s時間內，如果壓力下降不超過2MPa

（2）檢驗和調整噴油壓力；用手柄壓油，當開始噴油時，油壓表指針的數值就是噴油器開啟壓力

（3）在實驗器上以60～70次/min的速度壓手柄，使噴油器噴油噴成的柴油應成霧狀

5.檢查加工流程是否合理噴油以溫度計測定鋼板溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算露點，當鋼板溫度低于露點以上3℃時，由于表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能涂裝。

6.注意噴涂面的尺度。噴嘴語物面的距離一般以20-30cm為宜，噴槍可作上下、左右移動，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂

 7.塑膠噴涂廠加工的順序是：先難后易，先里后外，先高處后地處，先小面積后大面積