塑膠件噴涂加工與金屬有所不同，必須采用低溫(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。如需要涂層表面具有金屬光澤時，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。

      為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。

 當然在塑膠件噴涂加工前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。以及涂層厚度， 銀色底漆(為表現金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。

      關于顏色及亮度，可以有色差儀及亮度儀進行檢測，如果是耐磨及抗剝離檢測可在“RCA耐磨檢測儀”上進行紙帶耐磨檢測，抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

       總之，塑膠件噴涂加工之前，要清楚了解工藝的要求，做好每一個步驟，才能生產出更好的產品出來。